Под эффективностью шлифования понимается количество остатков заготовки, удаляемых за ...

Правка - это процесс изменения формы шлифовального круга по мере его износа из-за разрушения абразива и связки. Это делается для того, чтобы сделать круг правильным и концентричным с отверстием, или для изменения контура торца при формовом шлифовании.

Современные промышленные предприятия используют для обработки металлических заготовок разнообразный режущий инструмент. Ручные и станочные инструменты применяются для изменения размерных характеристик, формы, качества поверхности и свойств будущих деталей. В качестве ручного инструмента задействуют листовые ножницы, зубила, ножовки и многое другое. Такие приспособления мобильны, но за счет низкой производительности могут использоваться только в единичном или мелкосерийном производстве.

Алмазные шлифовальные круги являются важнейшим компонентом в различных процессах шлифования, таких как прецизионное шлифование, твердое шлифование и чистовое шлифование. Они обычно используются для шлифования твердых и хрупких материалов, таких как стекло, керамика и металлы. Однако достижение наилучших характеристик шлифования алмазными шлифовальными кругами может быть сложной задачей, особенно если выбраны неправильные параметры или не оптимизирован процесс шлифования. В этой статье Moresuperhard рассмотрит ключевые факторы, влияющие на производительность шлифования, и даст несколько советов

Moresuperhard поставляет качественные угловые шлифовальные машины и сопутствующие товары, включая шлифовальные круги, шлифовальные круги со смоляными чашками, подложки, алмазные отрезные лезвия и т.д.

Титановый сплав имеет высокую прочность, низкий коэффициент теплопроводности, высокие характеристики химической активности, сложность обработки, сталкивается с низкой эффективностью обработки, быстрым износом инструмента, плохим качеством обработки и другими проблемами. Китайские и иностранные ученые провели ряд исследований по этому вопросу, чтобы изучить характеристики шлифования титанового сплава в различных типичных технологических условиях и применение различных инструментов. Благодаря этим исследованиям мы в основном можем получить более полное и глубокое понимание характеристик резания