NEWS
20
Sep
Технология измельчения резиновых материалов и случаи применения
Share:

1. Обзор измельчения резиновых материалов

Резиновые материалы широко используются во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, авиация и электроника, благодаря их превосходной эластичности, износостойкости и ударопрочности.

Шлифование — важный этап обработки резины, который в основном используется для модификации поверхности резиновых деталей, повышения точности размеров и качества поверхности. Поскольку свойства резины отличаются от свойств металлов, пластмасс и других материалов, процесс ее измельчения также имеет определенные особенности.

Шлифование резинового материала


2. Технические характеристики измельчения резины

(1) Выбор шлифовального инструмента:

oМатериалы шлифовальных кругов: Обычно используемые материалы шлифовальных кругов включают алмаз, CBN (кубический нитрид бора) и связующую смолу. Алмазные шлифовальные круги подходят для резины высокой твердости, а шлифовальные круги из CBN подходят для некоторых специальных высокопроизводительных резин.

oТипы шлифовальных кругов: включая круги для поверхностного шлифования, круги для наружного цилиндрического шлифования, круги для внутреннего цилиндрического шлифования и т. д. Выберите подходящий тип в соответствии с конкретными потребностями обработки.

Шлифование резинового материала

(2) Параметры измельчения:

o Скорость резания: Скорость резания при шлифовании резины обычно ниже, чем при шлифовании металла, чтобы избежать чрезмерного нагрева и сжигания резины.

o Скорость подачи: Скорость подачи должна быть умеренной. Если она слишком высокая, это может привести к чрезмерному измельчению. Если она слишком медленная, это может снизить эффективность обработки.

o Охлаждающая жидкость: использование охлаждающей жидкости может эффективно снизить нагрев во время процесса шлифования, а также уменьшить тепловую деформацию и ожоги резины.

(3) Технология обработки:

oЧерновая обработка по сравнению с чистовой: черновая обработка в основном удаляет большую часть избыточного материала, а чистовая обработка улучшает качество поверхности и точность размеров.

oПодготовка поверхности: после шлифовки могут потребоваться дополнительные процессы подготовки поверхности, такие как полировка или напыление, чтобы получить желаемое конечное качество поверхности.


3. Случаи применения измельчения резиновых материалов.

Случай 1: Прецизионное шлифование автомобильных шин

Шлифование резинового материала

Введение: В процессе производства автомобильных шин внутренняя поверхность шины должна быть прецизионно отшлифована, чтобы обеспечить точность ее посадки и герметичность со ступицей колеса.

Техническая реализация:

- Шлифовальные инструменты: используйте алмазные шлифовальные круги, чтобы обеспечить высокую точность и хорошую износостойкость в процессе шлифования.

- Параметры обработки: выберите низкую скорость резания и умеренную скорость подачи, чтобы избежать перегрева поверхности шины.

- Охлаждающая жидкость: используйте охлаждающую жидкость на водной основе для эффективного снижения температуры и уменьшения испарений, образующихся во время шлифования.

Результаты: Благодаря прецизионному шлифованию внутренняя поверхность готовой шины становится гладкой и соответствует требованиям конструкции, что улучшает прилегание шины к ступице колеса и снижает утечку воздуха и вибрацию.
 

Случай 2. Обработка поверхности уплотнений авиационных двигателей.

Шлифование резинового материала

Введение: Резиновые уплотнения в авиационно-космических двигателях требуют хорошей обработки поверхности и точности размеров, чтобы обеспечить эффективность уплотнения и стабильность двигателя.

Техническая реализация:

- Шлифовальные инструменты: выберите шлифовальные круги со связкой из смолы, соответствующие конкретному материалу уплотнения.

- Параметры обработки: установите более низкую скорость резания и контролируйте скорость подачи, чтобы избежать чрезмерного износа поверхности уплотнения.

- СОЖ: используйте СОЖ, содержащую присадки, чтобы уменьшить выделение тепла во время шлифования и улучшить качество поверхности.

Результаты: После тонкого шлифования поверхность уплотнения становится гладкой и бездефектной, что значительно улучшает характеристики уплотнения и обеспечивает эффективную работу и безопасность двигателя.
 

4. Будущие тенденции развития

Технология измельчения резиновых материалов постоянно развивается, и будущие тенденции включают:

Интеллект: благодаря внедрению искусственного интеллекта и машинного обучения параметры шлифования и выбор инструмента оптимизируются для повышения точности и эффективности обработки.

Защита окружающей среды: Разработка более экологически чистых шлифовальных инструментов и охлаждающих жидкостей для снижения воздействия на окружающую среду.

 Применение высокопроизводительных материалов. С появлением новых высокопроизводительных резиновых материалов необходимо будет продолжать совершенствовать технологии шлифования, чтобы решать проблемы обработки этих новых материалов.

5. Шлифование резинового материала Резюме

Шлифование резинового материала

Процесс измельчения резиновых материалов играет важную роль в современном производстве. От автомобильных шин до уплотнений авиационных двигателей прецизионное шлифование не только улучшает качество продукции, но и стимулирует технологическое развитие. По мере развития технологий технология измельчения резины будет продолжать оптимизироваться для удовлетворения растущих промышленных потребностей и экологических требований.

 

Быстрое сообщение
Если у Вас есть требования или вопросы, пожалуйста, оставьте сообщение, мы ответим Вам в течение 24 часов!
Copyright © 2003-2024 More SuperHard Products Co., Ltd
Technical Support: Coverweb
Home
Whatsapp
E-mail
Inquiry