Металлография — это оптический метод определения качеств металла под микроскопом с большим увеличением. Мы рассмотрим этапы экспертизы, используемое обордование для анализа металлов и сплавов. Металлографией называют прикладной раздел металловедения, который занимается исследованием структуры и состава металлов и сплавов. Предметом ее изучения являются состав, форма, пространственное расположение, взаимосвязи, а также количественные и качественные характеристики микро— и макрокомпонентов, образующих физическую структуру металла. Основной инструментальный метод, применяемый в металлографии, — это визуальное изучение отшлифованных образцов исследуемого материала при большом увеличении. По своей сути металлографический анализ универсален и может использоваться не только для изучения структурных особенностей металлов. Поэтому со временем его стали применять при исследовании других материалов, в том числе и неметаллических. Вследствие этого появились новые разновидности структурного анализа: керамография, пластография и пр., которые используют научные наработки, оборудование и инструментальные методы металлографии. Сейчас все эти направления объединены в единую научно-исследовательскую дисциплину, которая носит обобщающее название материалография. 

Что такое металлографический анализ?

Металлографические исследования должны не только определить физико-химические свойства металлического образца, но и описать такие эксплуатационные характеристики его материала, как твердость, пластичность, прочностные параметры, коррозионная стойкость и пр. Методы металлографии позволяют получить все эти характеристики путем изучения состава и структуры отполированных образцов металла под микроскопом при большом увеличении. В случае неразрушающего контроля металлографические исследования проводят непосредственно на изделии, для чего применяют портативное оптическое оборудование. При разрушающем контроле из анализируемого участка детали или заготовки вырезают образцы, из которых затем изготавливают металлографические шлифы — тонкие пластинки с идеально отполированной поверхностью. Чаще всего металлографию применяют при исследовании образцов из стали и чугуна, что связано с особенностями физической и металлургической структуры этих материалов. Еще одна область, где широко используется металлография, — это анализ специальных сплавов из цветных металлов: титана, тантала, циркония и пр. Кроме того, без металлографических исследований не обходится ни одна экспертиза трубопроводов и металлоконструкций, получивших повреждения в результате аварий и катастроф. 
 

Выборка

Чтобы получить плоскую поверхность с минимальным искажением, чтобы быстро и легко перейти к следующему этапу, мы обычно используем комбинацию алмазных пил и алмазного компаунда для обработки образца, что вызывает наименьший ущерб по сравнению со временем. потраченный. Во время работы охлаждающая жидкость омывает колесо, чтобы избежать термического повреждения образца, вызванного теплом трения.

 
 

Грубая шлифовка

Общий материал грубо измельчается шлифовальным кругом. Операция должна использовать сторону шлифовального круга, чтобы убедиться, что образец отшлифован ровно. Следует отметить, что контактное давление не должно быть слишком большим, в то же время его необходимо постоянно охлаждать водой, чтобы предотвратить изменение внутренней организации из-за повышения температуры. После завершения грубой шлифовки внешний край образца должен быть снят с фаски, чтобы избежать отрыва отполированного материала во время последующего процесса.


 

Тонкий помол

Целью тонкой шлифовки является устранение следов глубокой и грубой шлифовки, оставленных грубой шлифовкой, и подготовка к полированию. Само тонкое шлифование включает в себя несколько операций, как правило, в соответствии с зернистостью алмазного шлифовального круга от грубого до тонкого порядка. В настоящее время основным методом тонкого шлифования является влажное механическое тонкое шлифование, тонкое тонкое шлифование, как правило, происходит от W40, один за другим, чтобы заменить тонкое шлифование одним шлифовальным диском. При каждой смене следующего тонкого шлифовального диска направление шлифовальной поверхности следует поворачивать на 90 °, чтобы наблюдать, не стерлись ли последние шлифовальные знаки. При тонком шлифовании более мягких металлографических образцов, таких как алюминий, магний, медь и другие цветные металлы, наждачную бумагу следует покрыть слоем смазки, которая может предотвратить попадание абразивных частиц в мягкие металлические материалы, уменьшая при этом поверхность феномен разрыва.
 

Полировка

Цель полировки — удалить абразивные следы, оставленные тонкой шлифовкой на металлографическом образце, и получить ровную и безупречную зеркальную поверхность. Обычно для полировки образца мы используем полировальные подушки или полировальную пасту или состав. Результаты полировки во многом зависят от качества первых нескольких процессов, поэтому перед полировкой следует тщательно проверить, являются ли следы истирания шлифовальной поверхности однонаправленными и равномерными.